全自動真空包装機の動作原理は、自動真空引き、ヒートシール、連続生産として要約できます。基本原理は、真空引きと高温シールによって空気を遮断し、製品の保存寿命を延ばすことです。-
コアワークフロー
自動供給と位置決め: 包装された品目 (食品など) を包装袋に入れると、コンベヤー ベルトまたはロボット アームによって自動的に包装ステーションに供給され、袋の開口部がヒート シール ヘッドの下に正確に位置決めされます。
真空引き: 真空ポンプが作動し、バッグの開口部から空気を引き込み、バッグ内に低圧または真空環境を作り出し、微生物の増殖を防ぎます。{0}}
ヒートシール：圧力を加えながら袋の開口部を加熱ストリップで高温に加熱することで、袋のフィルムが溶けて接着し、強力なシールが形成されます。
冷却と出力: 密閉された領域が冷却および固化され、完成品はコンベアベルトによって搬送され、次のサイクルに入ります。
主な技術的特徴
高度な自動化: PLC とタッチスクリーン制御により、自動供給、真空引き、シール、冷却、出力が可能になり、手動介入が軽減されます。
強力なシール: ガス圧の差と熱シールによってシールが確保されます。-一部のモデルにはストレッチフィルム成形技術を採用し、製品のフィット感を高めています。
高効率と継続性: 連続モデルはパッケージ化された製品の連続生産にチェーンドライブを使用するため、高効率が得られます。